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ANSYS上引連鑄銅鎂合金桿溫度場模擬研究

時間:2019-04-13 17:39來源:畢業論文
建立了上引連鑄銅鎂合金桿溫度場模型,并用ANSYS軟件對上引連鑄銅鎂合金桿的溫度場進行了模擬。考察了澆注溫度,上引速度以及頂桿溫度對銅鎂合金桿溫度場的影響,并根據熱平衡原

摘要:本文建立了上引連鑄銅鎂合金桿溫度場模型,并用ANSYS軟件對上引連鑄銅鎂合金桿的溫度場進行了模擬。考察了澆注溫度,上引速度以及頂桿溫度對銅鎂合金桿溫度場的影響,并根據熱平衡原理對結晶器的熱平衡進行了計算。模擬結果表明:在上引速度與頂桿溫度相同時,1185℃時的液相穴深度均大于1160℃時的液相穴深度;在相同上引速度與澆注溫度下,頂桿溫度等于50℃時的液相穴深度最小;在相同頂桿溫度與澆注溫度下,上引速度等于225mm/min時的液相穴深度最小。最終通過對比得出當t澆=1160℃,t頂=50℃,v=225mm/min時,液相區深度最小,為6.69mm。此時上引連鑄銅鎂合金桿最不容易產生縮孔。34476
畢業論文關鍵詞:溫度場模擬;上引連鑄;澆注溫度;上引速度
Research on Temperature field simulation of copper magnesium alloy rod in upward continuous casting
Abstract:  A temperature field model of the copper magnesium alloy rod is established in this paper, and the temperature field of the copper magnesium alloy rod is simulated by ANSYS.. The influence of pouring temperature, upward speed and top temperature on the temperature field of copper magnesium alloy rod is investigated, and the thermal equilibrium of the mould is calculated according to the principle of thermal equilibrium.. The simulation results show that the cited in the speed and the top rod at the same temperature, 1185℃ when the liquid phase zone depth were greater than 1160℃ when the depth of liquid hole; in the same on approach speed and pouring temperature, the top rod temperature equal to 50 DEG C when the liquid phase hole depth minimum; under the same roof bar temperature and pouring temperature, drawing speed is equal to the 225mm/min liquid hole depth of minimum. Finally, when t was 1160, 50,v was 225mm/min, the minimum of the liquid phase region was 6.69mm. At this point lead continuous casting copper magnesium alloy rod doesn’t easily produce shrinkage hole.

源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live


Key words:Temperature field simulation; Upward continuous casting; Pouring temperature; Casting speed
目錄
1.前言    1
1.1上引連鑄工作原理及機組產品簡介    1
1.2上引連鑄影響因素分析    1
1.3對上引連鑄生產銅鎂合金鑄造缺陷分析與控制    1
1.3.1. .鎂含量波動控制    3
1.3.2. 合金桿斷桿分析及對策    3
1.3.3. 合金桿裂紋分析及對策    4
1.4連鑄過程中溫度場數值模擬    4
1.4.1導熱方程    4
1.4.2初試條件與邊界條件    5
1.4.3平面溫度場的有限差分求解    6
1.5選題的目的和意義    6
1.6課題的研究內容和目標    7
1.6.1研究內容    7
1.6.2研究目標    7
2.模擬    8
2.1 模擬準備    8
2.2 模擬數據    9
2.2.1初始條件    9
2.2.2邊界條件    9
2.2.3銅鎂合金凝固過程中焓變的確定    13
2.2.4銅鎂合金原始參數    14
2.3模擬步驟    14
2.3.1 模型的建立    15
2.3.2 網格劃分    16
2.3.3 添加邊界條件    18
2.3.4 瞬態時間步長設置    21
2.3.5 求解結果與顯示云圖    21
3.數學模擬結果及討論分析    22
3.1結晶器的熱平衡計算    22
3.2模擬結果    23
3.3澆注溫度對銅鎂合金桿溫度場的影響    ….40 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
3.4鑄頂溫度對銅鎂合金桿溫度場的影響    41 ANSYS上引連鑄銅鎂合金桿溫度場模擬研究:http://www.aftnzs.live/zidonghua/20190413/31987.html
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