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電鍍的發展趨勢及研究現狀

時間:2019-06-19 19:40來源:畢業論文
1840年Elkington(英國)正式獲得氰化鍍銀專利,并應用于工業生產,成為電鍍工業的開始;1843年酸性硫酸鹽鍍銅應用于工業生產;1843年R.Bottger提出鍍鎳方法;1855年氰化鍍鋅專利發表;1915年出

1840年Elkington(英國)正式獲得氰化鍍銀專利,并應用于工業生產,成為電鍍工業的開始;1843年酸性硫酸鹽鍍銅應用于工業生產;1843年R.Bottger提出鍍鎳方法;1855年氰化鍍鋅專利發表;1915年出現用酸性硫酸鋅對鋼帶進行鍍鋅;1923年出現鍍鉻方法。隨著電鍍的不斷發展和完善,至今,已經開發出的鍍種有鋅、鉻、銅、鎳、鐵、銀、金等,同時各種合金電鍍也逐漸被開發出來。電鍍工藝已經從單獨的防腐耐磨體系發展為防腐耐磨電鍍、裝飾性電鍍、功能性電鍍(導電性、磁性、反光性、焊接性)三大體系。36475
近幾十年來,隨著對電鍍溶液成分的深入研究,以及在電鍍過程中引進磁、聲、光、熱、電流波形及頻率、溶液流速和機械發動等因素,都使得鍍層的質量有了明顯的提高。電鍍加工已經成為工業生產中不可缺少的環節。論文網
我國電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅,鍍銅、鎳、鉻,其中鍍鋅占45-50%,鍍銅、鎳、鉻占30%,氧化鋁和陽極化膜占15%,電子產品鍍鉛/錫、金約占5%。電鍍企業集中分布在一些工業部門:33.8%的電鍍企業分布在機器制造工業,20.2%在輕工業,5-10%在電子工業,其余主要分布在航空、航天及儀器儀表工業。據粗略估計,全國現有l5000家電鍍生產廠,行業職工總數超過50萬人,現有5000多條生產線和2.5-3億m2電鍍面積生產能力。電鍍行業年產值約為100億元人民幣[6]。
目前我國電鍍行業企業規模普遍較小,少數合資企業或正規專業化企業擁有國際先進水平的設備和設施,但很多中小企業仍在使用許多過時的技術和設備,大量的生產線為半機械化和半自動化控制,一些甚至為手工操作。
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隨著我國汽車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高,各行各業對電鍍產品的需求將有明顯的增加。因而,裝飾性和高抗蝕性工藝技術將不斷發展;某些傳統裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代,功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢;某些污染嚴重的電鍍工藝,將被清潔的電鍍工業所取代;某些性能好、無污染的表面處理高新技術將會進入我國市場,如達克羅歸(acrotized)涂層,克羅賽(C•rrosil)工藝等。因此,在新的形勢下,我們應該以提高產品質量為中心、以節約能源、原材料、清潔生產,服務于大市場為己任,不斷進行技術革新,使我國電鍍行業盡快與國際接軌[7]。 電鍍的發展趨勢及研究現狀:http://www.aftnzs.live/yanjiu/20190619/34952.html
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