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多重結構乳狀液國內外研究現狀

時間:2019-06-02 14:33來源:畢業論文
由于自然乳化法制備的多重結構乳狀液中粒子大小不均一且粒子結構不完全為多重結構,影響了對多重結構乳狀液的進一步研究。近年來常用的制備多重結構乳狀液的基本方法為一步乳

由于自然乳化法制備的多重結構乳狀液中粒子大小不均一且粒子結構不完全為多重結構,影響了對多重結構乳狀液的進一步研究。近年來常用的制備多重結構乳狀液的基本方法為一步乳化法或兩步乳化法,而微毛細管法和滲透壓法是在兩步乳化法基本上的技術創新,但通過以上方法制備的多重結構乳狀液均存在穩定性較差的問題。國內外的眾多研究人員從研究多重結構乳液的不穩定性機理入手,考察了配方中各種添加物對多重結構穩定性的影響,以期改進多重結構乳狀液的長期穩定性,增加其在各領域應用的可行性。35925
多重結構乳狀液的穩定性主要取決于雙層界面膜的強度。多重結構乳狀液制備配方和制備工藝中的因素如乳化劑、各相體積比、添加劑( 無機鹽、流變調節劑) 和乳化工藝等都會影響到多重結構乳狀液的界面膜強度,影響多重結構的穩定性。論文網
(1)配方組成對多重結構乳液的穩定性研究
乳化劑分子鏈中包含親水基團和親油基團,其親水性和親油性可用HLB 值表示,乳化劑的HLB 值高說明親水性較強,稱為O/W 型乳化劑,其HLB 值低說明親油性強,稱為W/O 型乳化劑。Hameger等人[1]提出多重結構乳狀液乳化劑選擇的條件:1)親油性乳化劑需要高的穩定性;2)親水性乳化劑的HLB值應大于15;3)減少親水性乳化劑在油相的溶解度;4)盡可能使用最少量的乳化劑,減少乳化劑在相反界面上的吸附,以防多重結構乳狀液穩定性的降低。
Pyriblsik[1]發現對于穩定的多重乳狀液的形成,第一乳狀液在多重乳液配方中所占質量分數應)70%; 低于70%時, 制備后幾分鐘會分層; 第一乳化劑( 親油性乳化劑) 的用量至少應為第二乳化劑(親水性乳化劑) 的1.4 倍。 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
Michaut等[2]研究發現聚合物表面活性劑作乳化劑時制備的多重結構乳狀液能在60d內保持穩定。但目前的乳化劑的研究仍然無法明顯改善多重結構乳狀液的長期穩定性。
油水比是指制備配方中的油相和水相之間的比例,依據相體積理論,當水相體積大于油相體積時,易形成W/O/W 型乳狀液; 當水相體積小于油相體積時,易形成O/W/O 型乳狀液。Allouche等[3]通過改變油水相之間的比例以研究油水比對W/O/W型多重結構穩定性的影響,實驗發現油水比為75∶25時所制備的多重結構乳狀液較穩定。
無機鹽加入到多重結構乳狀液體系中,一方面可調節內相與外相間的滲透壓,內外相滲透壓的平衡可減少內外相液滴間的碰撞機率,減少液滴間的聚結合并,增加多重結構乳狀液的穩定性; 另一方面,無機鹽作為電解質在水相中電離,使液滴吸附帶電離子而帶同種或不同種電荷,在液滴表面形成擴散雙電層,乳化粒子擴散雙電層間的排斥作用阻止了液滴間的聚結合并,擴散雙電層因離子的半徑和所帶電荷的大小而發生擴散或壓縮。WangYafei等[4]曾將無機鹽加入W/O/W型乳狀液的分散相通過提高其滲透壓以增加多重結構的穩定性。
流變調節劑多為水溶性聚合物,通過改善體系的流變特性如假塑性、觸變性、短流或長流結構以及黏度和稠度以增加體系的穩定性。
(2)制備工藝對多重結構乳液的穩定性研究
乳化溫度決定形成多重結構的類型及其穩定性,多重結構乳狀液的制備過程中PIT 法需要在臨界溫度范圍內進行轉相。Morais等[5]研究發現在臨界乳化溫度范圍內,產生超低的界面張力有利于多重結構的形成。
儲存溫度是決定多重結構穩定的主要因素,低溫和高溫都不利于多重結構乳狀液的穩定。
攪拌速度指多重結構乳狀液制備過程中的冷卻攪拌速度,對多重結構的形成有重要影響。速度太慢或太快都不利于多重結構的形成,速度太慢會促使內相液滴之間發生聚結,速度太快、剪切力太強會使得兩相界面變形進而引發多重結構的破壞。 多重結構乳狀液國內外研究現狀:http://www.aftnzs.live/yanjiu/20190602/34141.html
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