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對二甲苯工業國內外研究現狀綜述

時間:2019-05-24 23:20來源:畢業論文
國外對二甲苯工業現狀目前,芳香烴的生產方式主要是通過石腦油重整,獲得芳香烴的混合物,通過吸附、冷凍、精餾過程的副產品,再經過異構化反應,歧化工藝組合。那么就是說一

國外對二甲苯工業現狀目前,芳香烴的生產方式主要是通過石腦油重整,獲得芳香烴的混合物,通過吸附、冷凍、精餾過程的副產品,再經過異構化反應,歧化工藝組合。那么就是說一切都取決于石油加工的延伸。35697
在20世紀80年代,美孚公司即現在的埃克森美孚公司最早開發出了選擇性甲苯歧化工藝(MSTDP),一種采用擇形催化劑制備對二甲苯生產含二甲苯產品的
至目前為止,制備對二甲苯最新工藝當屬甲苯甲基化,也就是甲苯甲醇烷基化技術,在國外很早就有了關于這個工藝的研究了。據美孚公司報道,當反應溫度600℃,壓力0.28MPa,WHSV 4h-1臨氫條件,采用P/HZSM-5做為催化劑,甲苯/甲醇/水/氫的分子比為2/1/6/6時,甲醇轉化率為97.8%,甲苯轉化率為28.4%,PX選擇性高達96.8%,而副產C5以下輕烴小于1%[17]。再比如說印度石油公司(IPCC)與GCT合作,開發了GT-TO-IAIKSM甲苯甲基化技術[5], 據說,現在已經建成200Kt/a(20萬噸/年)的PX裝置。該技術反應溫度在400-450℃,壓力在0.1-0.5 MPa,甲苯/甲醇的質量比為1.35/1,采用的是高硅沸石催化劑。反應后PX選擇性為85%以上,單程操作周期6-12個月[5]。論文網
1.3國內對二甲苯工業現狀
回過頭來,談談我們國內對二甲苯的現狀,由于在過去幾年中,我國聚酯工業得到了迅速發展,那么也就自然而然地帶動了我國對二甲苯的需求不斷增加,也就要求生產能力需要不斷增加。在2004年,我國對二甲苯的總生產能力大約為212.57萬噸,但是2009年卻增加達到726.1萬噸,較2004年增長約64.2%。在2012年,大連福佳大化二期100萬噸/年裝置正式建成投產,即便如此,截至2012年12月底,我國對二甲苯的生產能力猛增加到926.1萬噸。[5] 當前我國對二甲苯的主要生產廠家情況如表1.1所示。在對二甲苯的生產能力急速增加的同時,使得許多對二甲苯項目新建或者擴建相繼施工,比如2013年福建騰龍芳烴(漳州)有限公司80.0萬噸/年項目建成投產;比如也是在2013年中石油四川石化有限責任公司在四川彭州的60.0萬噸/年對二甲苯項目建成投產;比如中石化揚子石化公司將現有的80.0萬噸/年產能擴大到120.0萬噸/年;再比如中石化九江石油化工公司的60.0萬噸/年對二甲苯裝置建成完成投產。[5] 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
表1.1 中國生產對二甲苯主要生產廠家
生產廠家名稱    生產能力
(萬噸/a)    專利技術    投產日期
中國石油遼陽石油化工公司    75.8    ARCO/UOP    1996/2003
中國石油烏魯木齊石油化工公司    106.5    UOP    1995/2010
大連福佳大化石化有限公司    70.0    UOP    2009
中國石化天津石油化工公司    41.0    UOP    1980
中國石化洛陽石油化工公司    21.5    UOP    2000
中國石化上海石油化工股份有限公司    83.5    UOP    1985/2009
中國石化揚子石油化工公司    85.0    UOP    1989/1997
中國石化齊魯石油化工公司    6.5    UOP    1987
   (續表1.1)
中國石化鎮海煉化公司    70.0    AFR    2003/2005
中國石化金陵石油化工公司    60.0    UOP    2009
青島麗東化工有限公司    70.0    UOP    2007
中國石化福建煉化有限公司    70.0    UOP    2009 對二甲苯工業國內外研究現狀綜述:http://www.aftnzs.live/yanjiu/20190524/33760.html
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