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水溶性丙烯酸樹脂粘結劑的研究現狀綜述

時間:2019-05-24 20:58來源:畢業論文
陳振耀、金解民、孫芙蓉[6]使用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁脂為主要單體, 共聚合成丙烯酸樹脂得出的結論是以甲基丙烯酸甲脂與甲基丙烯酸丁脂為主要單體, 再加入甲基丙烯酸、丙

陳振耀、金解民、孫芙蓉[6]使用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁脂為主要單體, 共聚合成丙烯酸樹脂得出的結論是以甲基丙烯酸甲脂與甲基丙烯酸丁脂為主要單體, 再加入甲基丙烯酸、丙烯酸丁脂等改性單體以改進其性能, 進行共聚合成所得的丙烯酸樹脂膠粘劑, 其綜合性能較好。丙烯酸樹脂膠粘劑的粘結性能優良, 耐水性好, 適用范圍廣。35656
鄧秉明,葉代勇[7]的研究使用了甲基丙烯酸甲酯( MMA) 、丙烯酸丁酯( BA) 、丙烯酸( AA) 為主要原料,合成了應用于水性光致抗蝕干膜的水溶性丙烯酸樹脂。采用正交試驗法通過GPC、紅外、熱重分析及拉伸實驗研究了引發劑用量、引發劑滴加時間、親水性功能單體AA 的用量、軟單體BA 的用量、中和度對樹脂水溶性,樹脂相對分子質量以及漆膜性能的影響。得到結果為
1) 水溶性的極差分析表明,5 因素對于樹脂水溶性的影響大小依次是: 引發劑AIBN 用量>中和度>AA用量>BA用量>引發劑滴加時間。論文網
2) GPC 數均分子質量Mn的極差分析表明,5因素對于樹脂相對分子質量的影響大小依次是:AA 用量> 引發劑AIBN 用量> BA 用量> 引發劑滴加時間> 中和度。
3) 樹脂漆膜的拉伸強度的極差分析表明,5 因素對于樹脂漆膜拉伸強度的影響大小依次是: AA用量> 中和度> BA 用量> 引發劑AIBN 用量> 引發劑滴加時間。
4) 按優化配方合成樹脂,目標產品單體轉化率高達95% 以上并能在常溫下穩定貯存,樹脂水溶性85%以上,漆膜拉伸強度> 1. 368 MPa,熱重分析顯示漆膜具有良好耐熱性。
哈爾濱工程大學的曹力[8]教授研究表明:以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)為單體,以過氧化苯甲酰(BPO)為引發劑,以正丁醇為溶劑,采用溶液聚合法合成了水性丙烯酸樹脂。通過研究引發劑用量、丙烯酸用量、溶劑與單體的配比、滴加時間、保溫時間、中和度以及反應溫度等反應條件對樹脂水溶性、透光率、固含量、轉化率和黏度等性能的影響,確立了合成油墨用水性丙烯酸樹脂的最佳配方:AA用量為12.5%,HBA用量為12.5%,BPO用量為1.75%,MMA:BA(質量比)為1.0:1.0,溶劑:單體(質量比)為1.0:1.0,溶劑采用正丁醇和水,正丁醇:水(質量比)為2:1;最佳工藝條件:單體的滴加時間為3h,保溫時間為2.5h,反應溫度為100℃左右,中和劑采用氨水,產品中和度為90%。在上述配方和工藝條件下制得的樹脂的性能如下:樹脂為淡黃色透明液體,水溶性好,10%水溶液透光率為98.4%,樹脂轉化率為96.6%,40%樹脂水溶液的黏度為179s,樹脂玻璃化轉變溫度為17.8℃。
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李欣聞、劉玉濤、邰志新等人[9]的研究為以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)和丙烯酸(AA)為單體,十二烷基硫酸鈉(SDS)為乳化劑,過硫酸鉀(KPS)為引發劑,通過半連續乳液聚合方法合成了丙烯酸酯乳液膠粘劑。研究了軟硬單體配比、不同硬單體以及功能單體AA 對膠粘劑性能的影響。研究結果表明,當m(BA)∶m(MMA)∶m(AN+St)=75∶15∶10 [其中m(AN)∶m(St)=1∶3]、w(AA)=2 份時,制備的乳液膠粘劑具有較好的剪切強度、拉伸強度和耐水性。
桂武標[10]通過自由基聚合將甲基丙烯酸酯和氯丁橡膠進行接枝共聚,形成高韌性聚合物,加入補強填料,使丙烯酸酯膠粘劑達到高強度、高韌性。該膠粘劑綜合性能優異,其拉伸強度為14.8MPa,扯斷伸長率為231%。
孫小飛, 彭春佳, 祝翠梅[11]將一定量的乳化劑以及蒸餾水置于四口瓶中, 室溫下進行攪拌預乳化1h, 得到預乳液; 然后打開冷凝裝置, 向預乳化液中加入引發劑, 并逐滴滴加丙烯酸酯單體, 恒速攪拌, 轉速為200r /m in;水浴加熱至83 水溶性丙烯酸樹脂粘結劑的研究現狀綜述:http://www.aftnzs.live/yanjiu/20190524/33692.html
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