畢業論文

打賞
當前位置: 畢業論文 > 研究現狀 >

國內外車削振動研究現狀綜述

時間:2019-04-15 20:36來源:畢業論文
目前國內學者對車削振動進行了理論和試驗兩方面的研究。理論方面:曹新林[1]指出通過工件表面上的振紋和聲音將切削振動分為高頻振動、 中頻振動和低頻振動并詳細地介紹了三種振

目前國內學者對車削振動進行了理論和試驗兩方面的研究。理論方面:曹新林[1]指出通過工件表面上的振紋和聲音將切削振動分為高頻振動、 中頻振動和低頻振動并詳細地介紹了三種振動的聲音,加工時產生的紋理以及主要產生的情況。陳澤英[3]指出低頻振動是在車削過程中,由于刀架和工件之間不斷摩擦而引起的作用力和反作用力。聶榮正[4]指出在車削振動過程中5%為自由振動,30%為強迫振動,65%為自激振動 。郭丹楓,龐兵[5]指出常見的頻域分析處理的方法有傅里葉變換,這種方法是通過傅里葉變換結果的實虛部相互轉換得到相位譜和幅值譜。張文東,劉哲,穆宏兵[6]指出低頻振動消除措施:①適當增大刀具主偏角。②適當增大刀具前角。張軍,唐文彥,強錫富[7]認為通過加大或減小機床剛度來改變振動頻率,工作量大,成本高。由于比較容易改變主軸轉速,所以可以選擇合適的主軸轉速,因此振頻和主軸旋轉頻比值可以達到目標值,這樣就能夠得到比較滿意的表面輪廓。賈春揚[8]認為通過抑制激振力可消除數控刀具切削振動;選用切削鋒利迅速的刀片可以達到減小切削力的效果;提高數控刀具抗振性可消除切削振動。任中全,郭世偉,何萬庫[9]指出實際工程中的振動系統是具有連續分布參數的系統。34570
試驗方面:邵明輝 [2]通過試驗結果表明:刀具在 z 方向的振動能量最大,且振動能量隨著進給速度的增加而增大。張強[10]指出利用振動信號分析儀及壓電式加速度傳感器,研究得刀具上表面的振動能量遠大于下表面。張彬彬 [11]指出在銑削過程中,在其他參數不變的情況下減少工件材料對刀具振動的能量及頻率的影響不大。李順才,張彬彬,劉玉慶[12]通過錘擊法得到了機床銑削削過程前后的固有頻率并通過進行試驗來測試三向振動響應,對振動加速度信號進行時域和頻域的分析,然后分析得到時域曲線和與之相對應的自功率譜密度曲線。李滬曾,于信匯,咼清強[13]介紹了求解機床結構多自由度系統運動微分方程組仿真切削振動的公式和算法。付連宇,于駿一[14]根據機床切削變化規律找到調整機床主軸轉速的抑振新方法。郭丹楓,龐兵[15]用漢寧窗進行FIR數字濾波器設計并采用傅立葉快速分裂基算法對振動信號進行頻域分析。孟華,李順才,劉玉慶[16]得出隨著切削深度的增加,刀具振動的最大自功率譜密度不是一味地增加,存在一個臨界值。李康舉,劉永賢,馮保忠[17]通過時域和頻域分析確定了數控機床切削振動控制參量的閾值和切削加工參數的回避值。謝新偉[18]等從理論上證實了使用浮動刀架能補償控制振動以減少徑向振型的振幅, 從而減小細長軸的加工誤差。趙海濤,楊建國,童恒超[19] 通過有限元法來仿真細長軸振動的模態,證實了使用浮動刀架能補償控制振動以減少徑向振型的振幅,從而減小了細長軸的加工誤差。周曉勤[20]等研究了時變主軸轉速對再生切削系統動態響應的影響。李曉剛[21]借助仿真技術, 對運輸包裝系統隨機振動進行了頻域分析,得到了內裝產品及易損零件隨機振動加速度響應的幅值頻譜和功率譜密度。李康舉,劉永賢[22]通過理論分析和切削振動正交實驗,得到影響銑削加工振動的主要因素為主軸轉速、軸向切削深度、進給速度和徑向切削深度四個參量。論文網本文結合振動測試技術使用北京波譜WS-2402型振動測試采集分析儀對數控車削時刀具的橫向振動響應進行試驗研究探索不同的切削深度、進給速度以及主軸轉速對車削過程中刀具振動頻譜值分布的影響。 國內外車削振動研究現狀綜述:http://www.aftnzs.live/yanjiu/20190415/32108.html
------分隔線----------------------------
推薦內容
双色球走势图带连线