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ANSYS材料雙向拉伸試驗及數值仿真分析

時間:2018-04-25 21:48來源:畢業論文
通過進行單向拉伸試驗獲得含能材料在雙軸向拉伸中所需要的基本參數,并進行雙軸向拉伸試驗和應用有限元分析軟件ANSYS進行有限元數值仿真,從而將含能材料在試驗中得到的結果與有

摘要本論文首先通過進行單向拉伸試驗獲得含能材料在雙軸向拉伸中所需要的基本參數,并進行雙軸向拉伸試驗和應用有限元分析軟件ANSYS進行有限元數值仿真,從而將含能材料在試驗中得到的結果與有限元軟件數值仿真得到的結果作對比分析。有限元仿真中可以看到,拉伸過程中試件的應力分布是沿中心對稱均勻的。隨著拉伸速率的增加,材料所能承受的強度極值也隨之增加。仿真結果與實際的試驗的結果大致相符,由此說明,該模型對模擬十字形材料的雙向拉伸試驗有一定的可靠性,為模擬實際中的雙向拉伸試驗提供參考。21845
關鍵詞  含能材料  雙向拉伸試驗  有限元仿真   應力分布  
畢業論文設計說明書(論文)外文摘要
Title Biaxial tensile test and finite element numerical simulation analysis                   
Abstract
This paper first do uniaxial tensile experiment to obtain the energetic material’s basic parameter which will be used in biaxial tensile test, and then do the biaxial tensile test and finite element analysis software ANSYS finite element numerical simulation, so that can get the result of material in the experiment and compared with the result of the numerical simulation with finite element software analysis. In the finite element simulation, the stress distribution of specimens is uniform along the center of symmetry in the process of the tensile. With the increase of stretching rate, the strength of the material can withstand extreme value also will increase. Simulation results broadly in line with the actual test results, which shows that the model for simulation of the cruciform material biaxial tensile test has certain reliability and provide reference for simulation of actual biaxial tensile test. 源¥自%六^^維*論-文+網=www.aftnzs.live
Keywords  energetic material  biaxial tension test  finite element numerical simulation analysis   stress distribution
 目   次
1  引言1
1.1  課題研究的內容和方法2
1.2  本文的主要工作3
2  材料雙軸向測試方法5
2.1  不同的測試方法5
2.2  本研究采用的試驗方法5
3  基本參數試驗6
3.1  無缺陷材料的單向拉伸6
3.2  含小孔缺陷的單向拉伸9
3.3  結論12
4  含能材料雙軸向對稱拉伸試驗13
4.1  試驗材料試件的尺寸13
4.2  雙向拉伸試驗裝置13
4.3  雙向拉伸過程及結果15
4.4  結論20
5  有限元數值仿真分析21
5.1  無缺陷材料有限元建模21
5.2  含小孔缺陷的建模23
5.3  仿真計算24
5.4計算結果分析30
5.5  結論32
6  試驗與仿真結果數據對比分析33
結論35
致謝36
參考文獻37
1  引言
隨著現代科學技術的不斷發展和進步,含有能量的材料目前運用于很多領域[1]。但在實際運用中,含能材料會經常受到振動沖擊、動態載荷、拉伸壓縮等各種載荷作用,這些都會對含能材料造成一定的破壞。在這些過程中,材料的力學性能會以破壞形式首先被反映出來[3],如應力或者應變響應。如今出于對安全性的考慮,對材料的安全穩定性的要求也越來越高,而傳統的單軸拉伸測試不能完全反映材料的真實應力水平,如果想要能夠得到材料真正的破壞狀態,則需要通過進行雙軸向或者多軸向同時加載的試驗[16],這些研究往往離不開模型的建立[11]。
在單向拉伸試驗進行力學響應分析時,可假定試件滿足材料力學的基本假設。在研究構件的強度的時候,可以忽略掉一些次要的屬性因素,對發生變形的固體提出以下的假設:1、連續性假設;2、均勻性假設:在固體里的每一個地方的力學性能是全部相同的;3、各向同性假設;4、小變形假設:變形比構件的尺寸要小得多[14]。但是,含能材料大多數是各向異性的,因此不能單純的用單向拉伸試驗來推論材料在雙向拉伸時的各種力學性能[9]。 ANSYS材料雙向拉伸試驗及數值仿真分析:http://www.aftnzs.live/wuli/20180425/14241.html
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