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吹塑文獻綜述和參考文獻

時間:2019-05-04 21:23來源:畢業論文
吹塑,這里是指中空吹塑是借助于氣壓力使閉合在模具內的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是第三種最常用的塑料加工方法,同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的陰模

吹塑,這里是指中空吹塑是借助于氣壓力使閉合在模具內的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是第三種最常用的塑料加工方法,同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的陰模與注塑相比,設備造價低,適應性較強,可成型能力低,可成型具有復雜曲線的制品。吹塑成型起源于19世紀30年代。直到1979年以后,吹塑成型才進入廣泛應用階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面;每小時可生產6萬個瓶子也能制造大型吹塑件,多層吹塑技術得到了較大的發展;吹塑設備已采用微機、固態電子黨的閉環控制系統計算機技術也日益成熟;且吹塑機械更專業化、更具特色。不同的吹塑方法,由于原材料、加工要求、產量及其成本的差異,在加工不同產品中具有不同的優勢,從宏觀角度介紹吹塑的特點。中空吹塑包扣三個主要方法:擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。此外還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸凃吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其他吹塑成型。擠出吹塑的優點是生產效率高,設備成本低,模具和機械的選擇范圍廣,缺點是廢品率較高,廢料的回收利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必須進行修邊操作。吹塑制品有容器、工業制件兩類。其中容器包扣:包裝容器,大容積儲罐,以及可折疊容器,但隨著吹塑工藝的成熟,工業制件的吹塑制件越來越多,應用范圍也日益廣泛。35152
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根據《塑料擠出吹塑中空成型機的研發重點與技術進步》隨著計算機設計、計算機制造、計算機工程技術、計算機測量技術、快速成型技術的迅速發展與應用,國內擠出吹塑中空成型機的研制能力快速增加,其中高性能擠出機的應用例如:IKV螺桿擠出機,它的主要特點是在機筒加料區的襯套上開有形狀不同深而寬的縱向溝槽。同時在加料區設計有強制冷卻加料結構。IKV結構近幾年來在國產擠出機上已經得到較多的采用,其產量比常規的提高了40%以上,其技術性能已經達到目前國內外同類擠出機的先進水平。論文網
參考《吹塑模具三大要素的分析》,在塑料容器生產中,要提高產品質量和生產效率,主要是吹塑模具結構和模具加工質量的影響,其中結構對產品質量和產量的影響主要有三大要素即:切料口、冷卻系統、排氣系統。特別是冷卻系統和排氣系統是難點。要想達到理想的冷卻效果,首先要在模具設計時合理布置冷卻系統,原則上要求各處的冷卻水腔與其型腔之間的距離一致,以保證產品各處收縮均勻。其次,在保證模具強度的情況下,水腔與型腔的距離盡量減小,以提高冷卻效果。排氣孔槽的好壞直接影響的到產品外觀質量和使用強度,吹塑模具如果沒有排氣設施,吹塑成型時型腔內的氣體會被強制壓縮,料坯就不能很好的黏在型腔壁上,這樣產品表面就會出現凹陷和皺紋。因此必須合理設計排氣槽。
參考資料
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