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注塑模文獻綜述和參考文獻

時間:2019-04-30 22:10來源:畢業論文
塑料的特點塑料模具作為塑料工業的基礎,隨著市場經濟的飛速發展受到了極大的挑戰。而計算機技術的飛速發展,適時地給模具技術配上了騰飛的翅膀,徹底改變了手工作坊式的模具

塑料的特點塑料模具作為塑料工業的基礎,隨著市場經濟的飛速發展受到了極大的挑戰。而計算機技術的飛速發展,適時地給模具技術配上了騰飛的翅膀,徹底改變了手工作坊式的模具設計和制作[1]。35045
塑料是以合成樹脂為基本原料,在一定條件下(如溫度、壓力等),塑制成的一定形狀的材料,這種材料能夠在常溫下保持形狀不變[2]。塑料的絕緣性能好,介電損耗低,而塑料的化學穩定性高,對酸、堿和許多化學藥品都有良好的耐腐蝕能力,此外塑料減摩、耐磨及減振、隔音性能比較好。因此,塑料已從代替部分金屬、木材、皮革及無機材料發展成為各個部門不可缺少的一種化學材料,并躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大傳統材料之列。聚丙烯早在1950年就以其模鑄形態進行應用[3],塑料具有材料綜合性能優異,加工方便,生產和使用中可以顯著節約能源等優點,使其被廣泛應用于工農業及人們的日常生活之中。論文網
塑料模具產業近年來在我國發展很快,由于塑料模具的結構、性能、質量均影響著塑件的質量和成本,從塑料模具的設計、制造、及材料選擇等方面考慮,塑料模具技術發展趨勢可歸納為以下幾個方面,塑料模具標準化、CAD/CAM/CAE技術的應用、加強理論研究、塑料模具專用材料的研究和開發以及模具加工的新技術與發展。雖然我國模具產業有了長足的發展,與國外相比差距仍然很大,但我國的模具發展前景十分廣闊[4]。 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
2注塑模的CAD技術
     塑料工業的飛速發展,對注塑模具的設計與生產提出了質量好、制造精度高、研發周期短等越來越高的要求,能否適應這種需求已成為模具生產企業發展的關鍵因素。CAD、CAE技術的應用對我國模具工業的發展起到了重要的推動作用[5]。
CAD(Computer Aided Design)是指計算機輔助設計,是工程技術人員在人與計算機組成的系統中以計算機為輔助工具,完成產品的設計、分析、繪圖等工作,并達到提高產品設計質量、縮短產品開發周期、減低產品成本的目的,計算機輔助設計系統的應用大大的改善了設計者的生產力和設計質量[6]。
AutoCAD是應用最廣泛的CAD軟件,它優良的二次開發工具使其能夠活躍在各類CAD專業領域。 CAXA是北京北航海爾軟件有限公司開發的CAD/CAM軟件,其初級產品CAXA電子圖板具有較廣泛的應用,可幫助設計人員進行零件圖、裝配圖、工藝圖表、平面包裝的設計。 PICAD是另一種國產CAD軟件產品,是參數化、集成化的計算機輔助設計系統,也是二維CAD支撐平臺及交互式工程繪圖系統[7]。
隨著計算機和網絡技術的迅速發展,以手工設計已經被計算機所取代。手工出現錯誤修改麻煩,對相同的零部件再畫又浪費時間,利用計算機繪圖就不存在這類問題,大大縮短設計周期。并且手工難以繪制軸測圖或立體感的圖形,即使是畫二維圖,也需畫多個視圖才能表達清楚,利用計算機可以建三維圖形,直接轉化二維,方便快捷、準確。正是CAD技術具有這些優點,使得它在電子、汽車、機械等行業中應用很廣泛,可以說模具設計就得依賴CAD技術,沒有CAD技術的支撐,模具行業的發展將寸步難行[8]。 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
3注塑模的未來發展趨勢
注塑模具在量和質方面都有較快的發展,我國最大的注塑模具單套重量己超過50噸,最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產,多腔塑料模具已能生產一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術得到普及的同時, CAE技術應用越來越廣,以 CAD/CAM/CAE一體化得到發展,模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現,特別是汽車、家電等工業快速發展,使得注塑模的發展迅猛[9]。 注塑模文獻綜述和參考文獻:http://www.aftnzs.live/wenxian/20190430/32821.html
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