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5MN液壓壓機液壓控制系統設計開題報告

時間:2019-04-20 15:00來源:畢業論文
目 錄 1 課題設計背景 1 2 課題介紹 1 3 文獻綜述 1 4 方案論證 6 5進度安排11 6 參考文獻12 1 課題設計背景 液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量以實現各種壓力加工工藝的機床,自l9世紀

目    錄
1 課題設計背景 1
2 課題介紹 1
3 文獻綜述 1
4 方案論證 6
5進度安排11
6 參考文獻12
 1 課題設計背景
液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量以實現各種壓力加工工藝的機床,自l9世紀問世以來發展很快,已成為工業生產中必不可少的設備之一。由于液壓機在工作中的廣泛適應性,使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓;粉末冶金、塑料及橡膠制品成型;膠合板壓制、打包;人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型;輪軸壓裝、校直等等。
目前,在生產能力及市場方面,國內液壓機產量每年都有很大的增長率,在產品的技術水平上,國內液壓機單機的技術水平達到了國際中等或較先進水平 一些液壓機生產企業通過。技術引進或與國內外同行業的合作,技術發展很快 但在一些技術含量較高的液壓機中,某些關鍵技術,還要通過與國內外的企業或研究單位合作。在質量水平上,隨著用戶對產品質量要求的不斷提高,國內各液壓機生產企業越來越重視產品的質量問題。由于國內液壓機的技術最早是從前蘇聯引進和吸收的,國內生產的液壓機在剛度和強度上遠遠優于日本及韓國的產品,與歐美的產品相當,當然還是會有些不足之處。34721
國內液壓機技術及生產能力已逐漸趨于成熟,在國內的市場占有率達到 90%并已經開始向一些發達國家出口,但液壓機行業在今后的發展中,仍需努力。 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
2 課題介紹
本課題主要研究壓下力為5MN的液壓框式壓機,框式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。框式液壓機的特點是框式液壓機采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高,壓力可按壓制工藝要求調整;合模后起壓快,達額定壓力僅1秒多;采框式液壓機用下置式油缸,更換及清洗油缸方便;具有下頂料、上頂料及上下復合頂料等不同派生機型。本課題針對此類壓機,來擬定合理的液壓驅動和控制系統,確定系統主要參數,選用合適的系統驅動和控制元件。論文網
3 文獻綜述
4 方案論證
4.1主缸的選取
方案一 : 活塞缸
活塞缸是液壓缸的一種結構形式,輸入的為壓力和流量,輸出的為推力和速度。如圖5所示的結構為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等,因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。
 單桿活塞缸
圖5 單桿活塞缸
方案二 : 柱塞缸
    柱塞缸是液壓缸的一種結構形式。單柱塞缸只能實現一個方向運動,反向要靠外力,如圖6所示。柱塞缸運動時,由缸蓋上的導向套來導向,因此缸筒內壁不需要精加工。它特別適用于行程較長的場合。另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。
 
圖6 單柱塞缸
活塞缸能雙向移動,和柱塞缸比較而言的話更簡單靈活,而柱塞缸只能單向移動,若想要其能雙向移動,則還得在旁邊添加輔助缸,使得回路顯得非常麻煩,但由于本課題要的最大壓制力達到了5MN,若使用柱塞缸,其柱塞桿達到約500mm,若使用活塞缸,將會做得很大,并且由于活塞桿很細,會出軸變形和壓桿不穩定, 源¥自%六:維;論-文'網=www.aftnzs.live
綜上所述,選擇方案二柱塞缸作為主缸。
4.2 柱塞缸的進油方式
方案一 :柱塞缸通過換向閥進油
如圖7所示,柱塞缸和旁邊的兩個輔助缸全部通過換向閥來進油,當快速下行時,三位兩通的換向閥切到左位,兩位兩通的換向閥切到左位。當即將壓下時,兩位兩通的換向閥切到右位,由節流閥來調速,下壓后持續加壓完成壓制,當三位兩通的換向閥切到右位,兩位兩通的換向閥切到左位時,柱塞桿快速上升。 5MN液壓壓機液壓控制系統設計開題報告:http://www.aftnzs.live/kaiti/20190420/32329.html
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