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鎖扣成型工藝及級進模設計開題報告

時間:2018-05-31 17:42來源:畢業論文
開題依據1.1 選題的目的與意義 該制件鎖扣,零件形狀雖小,但結構是比較復雜,屬大批量生產的產品,所以說很有必要研究與分析這個零件。通過零件的結構形狀來設計適合這個零件的

開題依據1.1  選題的目的與意義 該制件鎖扣,零件形狀雖小,但結構是比較復雜,屬大批量生產的產品,所以說很有必要研究與分析這個零件。通過零件的結構形狀來設計適合這個零件的沖壓模具。若采用單工序模生產, 所需模具數量多, 生產效率低并且難以精確定位。若采用多工位級進模生產, 原材料由自動送料器送入, 零件產品一次成形,將大大提高生產效率和零件質量的穩定性, 降低生產成本。因此,要求根據制件的結構特點,分析采用不同成形工藝的優缺點,確定采用級進模設計,設計出結構合理,使用可靠方便的級進模具,該模具能生產出達到圖紙所要求的尺寸、公差和其它技術指標零件。23603
鎖扣級進模零件尺寸和三維圖
 圖1.1 鎖扣級進模零件尺寸和三維圖   
 沖壓是一種先進的金屬加工方法,具有生產率高,加工成本低,材料利用率高,產品尺寸精度穩定,操作簡單,容易實現機械化和自動化等一系列優點,特別適合于大量生產。但對沖壓生產而言,單工位模具結構單一,生產效率低,而且鈑金零件不能過于復雜,否則就需要多副單工位模具才能實現。如果采用級進模進行沖壓生產,就可以改變這些缺點。級進模的特點是生產效率高,生產周期短,占用的操作人員少,非常適合大批量生產。
沖壓級進模是在條料的送料方向上,具有兩個以上的工位,并在壓力機一次行程中,在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。它在一副模具上的不同區域完成多道沖壓成型工序的一種精密、高效、復雜的沖壓模具,在一副模具內可以完成零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形等工藝。級進模是多工序沖模,在一副模具內,可以包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多種多道工序,具有比復合模更高的勞動生產率,也能生產相當復雜的沖壓件;級進模操作安全,因為人手不必進入危險區域;級進模設計時,工序可以分散。不必集中在一個工位,不存在復合模中的“最小壁厚”問題。因而模具強度相對較高,壽命較長。級進模易于自動化,即容易實現自動送料,自動出件,自動疊片;級進模可以采用高速壓力機生產,因為工件和廢料可以直接往下漏;使用級進模可以減少壓力機,減少半成品的運輸。車間面積和倉庫面積可大大減小。但級進模結構復雜,制造精度高,周期長,成本高。因為級進模是將工件的內、外形逐次沖出的,每次沖壓都有定位誤差,較難穩定保持工件內、外形相對位置的一次性。但精度高的零件,并非全部輪廓的所有內、外形相對位置要求都高,可以在沖內形的同一工位上,把相對位置要求高的這部分輪廓同時沖出,從而保證零件的精度要求。                         源`自*六)維[論*文'網www.aftnzs.live
隨著現代生活節奏的加快,科技進步日新月異,激烈的競爭要求企業更快地將產品推向市場。CAD/CAM/CAE技術是提升產品性能、加快產品研發過程、提高效益的有效手段。近幾十年來,各國基于CAX技術相繼開發了許多大型通用程序,如AutoCAD、CATIA、UG等。AutoCAD是業界應用最廣泛,功能最強大的通用型輔助設計繪圖軟件,主要用于二維繪圖,也具備有三維建模能力。另外,UG軟件是當前世界上最先進和緊密集成的、面向制造業的CAX高端軟件,是知識驅動自動化技術領域中的領先者。該軟件的功能覆蓋了整個產品的開發過程,即覆蓋了從概念設計、功能工程、工程分析、加工制造到產品發布的全過程,在航空、汽車、機械、電器電子等各工業領域的應用非常廣泛。由于這些技術的發展和本身具有的優點,使級進模作為一種高效、精密的模具,其作用也日益顯著并得到廣泛的應用。 鎖扣成型工藝及級進模設計開題報告:http://www.aftnzs.live/kaiti/20180531/16772.html
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