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FEM的帶肩螺母成形工藝分析及模具設計+CAD圖紙

時間:2019-06-07 16:03來源:畢業論文
基于FEM的帶肩螺母成形工藝分析及模具設計(II、IV、VI),采用冷擠壓成形工藝加工,先利用DEFORM做有限元成形模擬分析,分析成形過程中的應力應變狀態,對成形模擬出現成形不良的地

摘要:本課題是基于FEM的帶肩螺母成形工藝分析及模具設計(II、IV、VI),采用冷擠壓成形工藝加工,先利用DEFORM做有限元成形模擬分析,分析成形過程中的應力應變狀態,對成形模擬出現成形不良的地方進行了分析改進,對成形工藝進行優化設計,根據課題產品工程特性,選擇制件材料,分析成形工藝,制定成形工藝方案,對毛坯材料進行分析處理,然后采用有限元分析法,DEFORM-3D模擬成形分析,再次進行工藝的制定與改善,基于NX UG的模具設計,確定模具結構,查找模具零件標準,確定模具零件尺寸,采用典型的冷擠壓成形模具零件設計方法,設計成形零件,采用組合式預應力凹模,設計卸料和推料裝置,根據DEFORM分析結果設定壓力,成形速度等工藝參數,由這些工藝參數來選擇模具材料,選擇壓力機設備等。36022
畢業論文關鍵詞: 冷擠壓;DEFORM;成形分析;模具設計
The Forming Technology Analysis and Die Design of Flanged Nut Based on DEFROM(II、IV、VI)
Abstract: This subject is the forming analysis and tooling design of flanged nut(II、IV、VI).  The method of forming technology is cold extrusion. Firstly, make the forming simulation that use DEFORM to do FEM analysis. Analysis the status of mechanical stress in the forming process. Choose the part material according to the peculiarity of the product. Analysis the forming technology. Decision the method of forming. Make choose about the method of deal with the workblank. Use FEM to analysis the technology. Make the forming simulation by DEFORM-3D. Then improve our engineering technology. Die deign in the plant of NX UG. Make decision about the structure of our tooling. Decision the die parts’ dimension according to the standard of tooling parts. Use the typical design method to project the forming die parts. Use the combined type prestress die. Design the put off parts equipment. Design the equipment to push parts out. According to the results of the DEFORM analysis that include the speed of forming and the power of stress, we make decision of the material of the die parts, and choose the power equipment, etc.
源`自*六)維[論*文'網www.aftnzs.live

Key words: Cold Extrusion; DEFORM; Forming Analysis; Die Design 
目  錄
1  冷擠壓概述  1
1.1  冷擠壓的分類 2
1.2  冷擠壓的特點 2
1.3  冷擠壓的發展現狀 2
1.4  冷擠壓工藝的的發展方向 2
2  工藝分析及制定 4
2.1  帶肩螺母成形工藝分析及模具設計的課題背景 4
2.2  塑件的幾何形狀及結構設計 8
2.3  材料的選擇 4
2.4  工藝方案的分析 8
2.5  毛坯制備及處理 8
2.5.1  毛坯的制備 13
2.5.2  毛坯的軟化  13
2.5.3  毛坯的潤滑與表面處理工藝  13
3  DEFORM成形模擬分析 9
3.1  DEFORM前處理 9
  3.2  成形模擬結果分析 10
4  冷擠壓設備的選擇 11
4.1  冷擠壓設備的基本要求 11
  4.2  壓力機設備的選擇 11
5  冷擠壓模具設計 16
5.1  冷擠壓模具結構特點 16
  5.2  冷擠壓模具的分類 16
5.3  冷擠壓模具的設計 4
5.4  凹凸模的設計 8
5.4.1  復合擠壓凸模的設計 13
5.4.2  組合式預應力凹模  13
5.5  卸料與頂料裝置 4
5.5.1  卸料裝置 13
5.5.2  頂料裝置  13
5.6  擠壓凸凹模制造公差 8
5.7  冷擠壓的模具結構和工作原理 8
6  模具材料的選擇 18
6.1  模具材料選擇的基本要求 18
  6.2  模具材料的選用原則 19
  6.2  常用的冷擠壓模具材料 19
結論26
謝辭27 FEM的帶肩螺母成形工藝分析及模具設計+CAD圖紙:http://www.aftnzs.live/jixie/20190607/34301.html
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