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吹塑成型工藝研究及座椅腳墊模具設計+CAD圖紙

時間:2019-05-04 21:25來源:畢業論文
掌握了吹塑模具設計的整個過程,而且還提高了使用CAD、GU等作圖軟件繪制復雜的裝配圖的能力

摘要:在塑料制品的制造中起著重要的作用,它直接影響制件的質量,性能和塑膠產品的生產周期。本設計介紹了座椅腳墊吹塑成型的基本過程,根據制件的結構特點特別是單分型面吹塑模具的結構特點以及工作原理,依據了吹塑制品設計的基本原則,進行了塑料成型的制件的工藝分析與設計,吹塑機種類的選擇,吹塑系統的設計與布置,形成的結構設計部分,分型面的設計,冷卻系統的設計過程進行了詳細的介紹以及對模具標準的選擇等作了簡要的介紹。通過這次畢業設計,我基本掌握了吹塑模具設計的整個過程,而且還提高了使用CAD、GU等作圖軟件繪制復雜的裝配圖的能力。35152
畢業論文關鍵詞:吹塑模具,座椅腳墊,模具結構,CAD
Blow Molding Mold Design Research and Chair Mats
Abstract: In the manufacture of plastic products plays an important role, it directly affects the quality, performance and production cycle of plastic products.This design introduced seat cushions the blow molding process, especially single parting surface of injection mold structure and working principle, puts forward the basic principle of blow molding product design; plastic forming process design, the choice of injection machine, design of gating system, the formation of design, demoulding mechanism design, cooling system design process were introduced in detail. The choice of the standard of the mould is briefly introduced.. Through this design, I mastered the whole process of blow molding mold design, and improve the ability of using CAD to draw complex assembly drawings..
Keywords: blow molding, seat pad, die structure, CAD
 目  錄
1  概論1
1.1  本選題的意義及依據1
源`自*六)維[論*文'網www.aftnzs.live

1.2  模具工業在國民經濟中的地位1
1.3  各種模具的分類和占有量2
1.4  我國模具工業的現狀3
1.5  吹塑制品的應用4
2  產品的技術要求和工藝分析5
2.1  產品的技術要求5
2.1.1  產品設計圖5
2.1.2  產品的技術要求5
2.2  制件的工藝分析5
2.2.1  塑件結構工藝性6
2.2.2  塑件成型工藝性要求6
2.3   塑件材質特性6
3  吹塑成型機的選擇與成型腔數的確定8
3.1  吹塑成型機的選擇8
3.1.1  估算制件的體積和質量8
3.1.2  計算鎖模力8
3.1.3  選擇吹塑機及吹塑機的主要參數8
3.2  吹塑機的校核9
4  吹塑系統的設計10
4.1  分型面的確定10
4.2  確定型腔數量及排列法方式11
4.3  氣嘴的設計12
5   模具成型零件的工作尺寸的計算13
6  排氣系統的設計17
6.1  排氣不良的危害17
6.2 排氣系統的設計方法17
7  冷卻系統的設計19
7.1  冷卻系統的設計原則20
7.2  溫度調節對塑件質量的影響20
7.3  對溫度調節系統的要求20
7.4  冷卻裝置的設計要點21
7.5  冷卻水道的結構22
8  模具材料的選用23
9  其他結構零部件的設計24
結論25
致謝26
參考文獻27
1 概   論
1.1 本選題的依據與意義
    隨著社會的發展,塑料材料越來越的取代鋼鐵水泥等材料被廣泛地應用在各行各業的生產制造中。然而隨著模具設計制造水平的發展進步與完善塑料成型工業有了高速的發展。在塑料成型工藝中中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間,最開始被用于生產低密度聚乙烯的小瓶,而后50年代后期,推動塑料吹塑成型發展的又一次機遇是吹塑成型機的發展,使得吹塑制品得到了廣泛應用與推廣。加速了塑料制品在工業中的普遍應用。因此在目前看來塑料制件已成為各行業生產制造不可缺少的重要材料之一。然而塑料制件的廣泛應用就對模具的設計和制造提出了更高的要求,因為模具設計和制造的精度直接影響了塑料制品的造型和精度,因此對注塑制品的要求就是對模具的要求。隨著對模具設計制造的要求越來越高,使得傳統的模具設計方法已無法適應與滿足當今的要求。今年來在傳統的模具設計技術上,計算機輔助設計(CAD)得到了開發與廣泛的推廣與應用,CAD技術在每個方面都對技術的進步起到了重要的作用,因為他大大的提高了生產率、保證產品質量要求,還降低了制造的成本、減輕了勞動強度,在生產和制造的每個方面都具有極大的優越性。隨著塑料工業的發展以及模具設計水平的提高,近年來,我國各行業對模具工業的發展十分重視,在重點支持技術改造的產業、產品中,把模具制造擺在了機械工業技術改造序列的第一位,確定了模具工業在國民經濟中的重要地位,肯定了模具工業的重要性。即要盡快提高我國模具工業的整體技術水平并迎頭趕上發達國家的模具技術水平。 吹塑成型工藝研究及座椅腳墊模具設計+CAD圖紙:http://www.aftnzs.live/jixie/20190504/32973.html
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