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年產15萬噸合成氨CO變換工段畢業設計答辯記錄

時間:2019-05-31 23:09來源:六維論文
設計要點:具體介紹了CO變換反應的反應原理以及工藝條件。結合文獻資料以及現有工藝對CO變換工段進行了設計。從工藝、催化劑、以及設備等方面進行選擇。根據物料、熱量等計算,

設計要點:具體介紹了CO變換反應的反應原理以及工藝條件。結合文獻資料以及現有工藝對CO變換工段進行了設計。從工藝、催化劑、以及設備等方面進行選擇。根據物料、熱量等計算,優化熱回收流程。降低能耗,節約成本,使生產效益得到進一部的提升。35822

提問與回答:
1.    升高壓力對反應工段的影響是什么?
答:由于CO變換反應的前后氣體體積不變,所以升高壓力對反應平衡的影響并不大。但是能使反應速率加快。同時也能起到節省壓縮能耗、更好回收熱量的作用。但缺點是容易加快設備的腐蝕。一般來說,中型合成氨廠的操作壓力都控制在1.2~1.8MPa之間。論文網

2.    如何判斷生產過程中操作溫度等條件符合要求,且條件穩定無太大波動?
答:可在各主要設備上配備自動及手動裝置。采用DCS自動控制系統,實時監控溫度、壓力、進料量等變化。可在產生偏差時自動進行調整。

3.    為什么選用Co-Mo系催化劑?
答:因為Co-Mo系變換催化劑是經過改進的寬溫變換催化劑。它既有很好的耐硫性能,又有嘉文寬泛的活性溫度區(200℃~470攝氏度)。使用要求低,能夠簡化工藝操作流程,非常適合低變爐使用。

4.    空速大小多少比較合適?
答:在保證變換率的前提下,空速的大小取決于催化劑的活性大小。若催化劑的活性高、反應快,則可以采用較大的空速。反之,則應采用較小的空速。否則會降低催化劑的利用率。催化劑床層的溫度也無法維持。一般空速維持在600~1500/h較佳。 年產15萬噸合成氨CO變換工段畢業設計答辯記錄:http://www.aftnzs.live/fanwen/20190531/33949.html
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