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軋制幾何對異步軋制材料組織及性能的影響

時間:2019-06-01 15:17來源:畢業論文
對上下軋輥速度比不一的異步軋制進行研究分析,通過對不同厚度的軋件試樣進行相同道次壓下率的異步軋制,觀察試樣金相,測試試樣硬度,分析異步軋制速比對于材料的組織與性能

摘要異步軋制是現今一種新型的軋制方法,通過上下軋輥的速度,半徑或者摩擦系數等的條件不同來實現的一種軋制方法。異步軋制相比普通的同步軋制,具備了許多優勢:軋制過程有著顯著節能的效果;提高了金屬軋件的力學性能;得到的產品精度較高等。在近十幾年,我國的鋼鐵業發展越來越快速,但產品質量,生產成本卻不盡如人意。研究新型軋制方法提高生產效率,產品質量刻不容緩。因此,有必要對異步軋制這種新工藝進行研究,使其在我國的新型鋼鐵技術發展道路上有所突破與貢獻。本文主要對上下軋輥速度比不一的異步軋制進行研究分析,通過對不同厚度的軋件試樣進行相同道次壓下率的異步軋制,觀察試樣金相,測試試樣硬度,分析異步軋制速比對于材料的組織與性能的影響。同時也對軋制過程進行了有限元模擬,通過模擬得出實驗結果進行分析,更進一步論證實驗結論。35867
關鍵詞: 異步軋制;有限元模擬;軋制幾何;道次壓下率
Abstract Asymmetrical rolling is now a new rolling method through the different conditions of theupper and lower roll speeds, or the radius of the friction coefficient to achieve. Compared tonormal rolling, asymmetrical rolling has a lot of advantages. Rolling process has a significantenergy of saving effect; it can improve the mechanical properties of metal rolling and obtainhigh precision products obtained. In the last ten years, China 's fast growing in steel industry.But the product quality, production costs are not satisfactory. Novel method of rolling improveproduction efficiency, product quality cannot delay. Therefore, it is necessary for asymmetricalrolling, this new technology to study it in the new development path of China's iron and steeltechnology breakthroughs and contributions. This paper focuses on the upper and lower rollspeed research and analysis than asynchronous varying rolling, by rolling the same sampledifferent thickness asymmetrically pass reduction rate rolling, observing the samples ofmetallographic, test specimen’s hardness, analysis the asymmetrical rolling ratio for theorganization and impact properties of the material. Also on the rolling process finite elementsimulation, the results obtained by simulation for analysis to proof experimental results.
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Keywords: asymmetrical rolling; finite element simulation; the geometry of rolling
目錄
1 緒論1
1.1異步軋制的概念及其原理1
1.1.1異步軋制的概念1
1.1.2異步軋制的特點1
1.1.3異步軋制技術的原理1
1.2異步軋制技術優勢及發展前景3
1.2.1異步軋制技術優勢3
1.2.2異步軋制技術發展前景4
1.3軋制幾何因素4
1.3.1軋制幾何對織構的影響5
1.3.2軋制幾何對軋制變形與材料組織性能的影響5
1.4異步軋制的過程的有限元模擬6
1.4.1有限元模擬的基本概念6
1.4.2有限元模擬的步驟方法6
1.4.3有限元模擬在異步軋制中的應用7
2 實驗過程及有限元模型的建立7
2.1 異步軋制實驗7
2.1.1實驗材料7
2.1.2軋制實驗方案8
2.1.3軋后金相組織觀察10
2.1.4硬度測試12
2.2 有限元模型的建立13
2.2.1 幾何模型13
2.2.2 網格劃分15
2.2.3 基礎條件的設定15
2.2.4 材料的設定16
2.2.5 定義接觸分析參數17
2.2.6 工況的設定18
3 結果討論與分析18
3.1 異步軋制結果18
3.2 軋制幾何的計算與分析19
3.3 金相觀測結果19
3.4 顯微硬度測試和分析21
3.5 有限元模擬結果對比22
3.5.1軋后變形情況22
3.5.2軋制等效應力場分布24
結論  25
致謝  27
主要參考文獻  28
1 緒論
1.1 異步軋制的概念及其原理 軋制幾何對異步軋制材料組織及性能的影響:http://www.aftnzs.live/cailiao/20190601/34046.html
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